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标准砖砌筑盐浴炉炉膛

标准砖砌筑盐浴炉炉膛

  盐浴炉系特别精细的砌筑,砖缝厚度不应超过1mm。用标准砖砌筑炉膛时,应尽量挑选几何形状规则、平整、厚度一致的耐火砖砌筑。如有条件,可先将耐火砖进行研磨,以达到上述要求。砌筑时必须严格注意砖缝厚度,所有砖缝都要错开,凡是缺棱掉角或经过砍凿的砖面决不允许砌在炉膛的表面。
  在砌筑过程中,应在电极端部留有7mm~10mm的间隙,以防止电极膨胀时挤坏炉衬。
  立砌比平砌为好,因为立砌耐熔盐的冲蚀较好。
  因此,经常在盐浴炉的下部采用平砌,而上半部(尤其是接近熔盐液面处)则采用立砌。这不仅减少砖缝数量,减少砖缝纵向应力,而且提高了抗冲蚀能力,砖体也不易“鼓包”上涨。
  采用立砌时,还应充分考虑到砖体产生的横向应力,必须预留合理的膨胀缝。根据实践经验,膨胀 缝的位置最好预留在靠炉胆的一端。
盐浴炉炉膛砌筑

 

Tags: 标准砖 砌筑 炉膛 砖缝 耐火砖 电极 膨胀缝 炉胆

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电极盐浴炉修理材料准备

 

炉膛的修理材料准备
  电极盐浴炉的工作条件是很坏的,因此,要求耐火材料具有高的耐火度和荷重软化温度,抵抗熔盐侵蚀能力强,热震稳定性好,气孔率低,而且应有正确的形状和准确的尺寸。实际上,低、中温盐浴炉炉膛常用质量较好的耐火粘土砖;高温炉采用高铝砖;对于液体渗碳炉则应采用抗渗碳砖。
  砌筑高温盐浴炉时,普遍采用“701”磷酸盐泥 浆,其组成见表。
表  “701”磷酸盐泥浆的组成
材料名称 技术要求 材料组成(%) (质量分数)
高铝矾土熟料细粉 <0.088mm 100
工业磷酸 质量分数为85% 16~18(外加)
  20~24 (外加)
 
炉膛的修理材料准备

 

Tags: 电极盐浴炉 电极 盐浴炉 炉膛 耐火材料 耐火度 荷重软化温度 粘土砖 高铝砖 抗渗碳砖

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