淬火槽的由来
作者:admin 日期:2020-06-15
淬火槽的由来
淬火槽起源于冶金学。淬火槽在铁器时代被用来制造铁屑工具。随着科学，技术和文化的发展，冶金被加工成精细的制造系统。几个世纪以来，随着对不同金属的了解，技术和工艺发生了变化。铁匠和金属工人注意到，可以冷却金属以改变铁的强度和脆性。通过快速冷却热的材料，晶体结构发生变化，并允许不同的物理性质。
在大多数情况下，钢和其他金属在不同的热处理过程中都会被淬火。塑料也可以淬火。塑料材料也使用淬火槽。将塑料材料熔化并放入金属模具中。然后，金属模形成零件，而塑料被模制。从此处开始，将装有熔融塑料的模具浸入水中以冷却塑料和金属模具。模具被打开，塑料部件是固体。这种情况很快发生，持续了几秒钟。然后对零件进行处理，包装和分发以供使用。淬火槽用于各种熔融材料，并用于不同的应用。
发黑炉的维护保养
作者:admin 日期:2018-05-02
发黑炉的维护保养
1、经常保持发黑炉周围环境和设备卫生，发黑操作过程中应开启排风装置，工作人员做好必备的安全防护措施。
2、注意观察发黑炉坩埚的工作情况，防止高液面操作，发现漏液损坏应及时与维修工配合维修。
3、经常检查各处连接状况若固定连接处松动或活动连接处卡死等情况发生应及时联系处理。
4、各绝缘部位的绝缘状态，绝缘电流的大小应该细心观察。
5、平台升降系统应定期进行巡视，发现问题及时与有关人员联系。
6、停电停炉后操作工应及时清扫电缆、炉体以及炉盖上堆积的灰尘、杂物，保持发黑炉整体卫生状况干净、整洁。
7、每次发黑炉开启时应注意检查发黑液数量是否足够，切忌发黑液加入过多，放入工件后，发黑液溢出炉胆。
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| 发黑加热炉 | 蒸汽发黑炉 |
标准砖砌筑盐浴炉炉膛
作者:webmaster 日期:2017-07-17
标准砖砌筑盐浴炉炉膛
盐浴炉系特别精细的砌筑，砖缝厚度不应超过1mm。用标准砖砌筑炉膛时，应尽量挑选几何形状规则、平整、厚度一致的耐火砖砌筑。如有条件，可先将耐火砖进行研磨，以达到上述要求。砌筑时必须严格注意砖缝厚度，所有砖缝都要错开，凡是缺棱掉角或经过砍凿的砖面决不允许砌在炉膛的表面。
在砌筑过程中，应在电极端部留有7mm～10mm的间隙，以防止电极膨胀时挤坏炉衬。
立砌比平砌为好，因为立砌耐熔盐的冲蚀较好。
因此，经常在盐浴炉的下部采用平砌，而上半部（尤其是接近熔盐液面处）则采用立砌。这不仅减少砖缝数量，减少砖缝纵向应力，而且提高了抗冲蚀能力，砖体也不易“鼓包”上涨。
采用立砌时，还应充分考虑到砖体产生的横向应力，必须预留合理的膨胀缝。根据实践经验，膨胀 缝的位置最好预留在靠炉胆的一端。
盐浴炉炉膛砌筑
